Найменування продукту: Фланець для зварювання горловини ASMEANSI
Фланець для стикового зварювання є різновидом фітинга для труб. Він стосується фланця з горловиною, який має круглу трубу і з'єднаний з трубою стиковим зварюванням. Фланці для стикового зварювання не деформуються
Загалом, фланцем для стикового зварювання з горловиною є стикове з'єднання фланця і сполучної труби, тоді як плоский зварювальний фланець із горловиною є філевим з'єднанням фланця і сполучної труби, що є найбільшою різницею в структурі між фланцем для стикового зварювання з горловиною і плоский зварювальний фланець з горловиною.
Жорсткість фланця із стиковим зварюванням на шийці більша і сильніша, ніж у фланця з пласким зварюванням на шийці, тому витік непростий. Їх не можна замінити за бажанням. Перший використовується у високонебезпечних середовищах, а другий - у нафтових установках.
Які характеристики поковки порівняно з виливками
Метал може поліпшити свою структуру та механічні властивості після кування. Після деформації ливарної структури методом кування завдяки деформації та перекристалізації металу вихідні грубі дендрити та колончасті зерна стають рівноосьовою перекристалізованою структурою з більш дрібними зернами та рівномірним розміром, що робить вихідну сегрегацію, ущільнення та зварювання пухкості, пор, шлакових включень тощо роблять конструкцію більш компактною та покращують пластичні та механічні властивості металу.
Взагалі кажучи, механічні властивості виливків нижчі, ніж у поковок з того ж матеріалу. Крім того, процес кування може забезпечити безперервність структури металевого волокна, підтримувати структуру волокна кування у відповідності з формою кування, а металева лінія завершена, що може гарантувати, що деталі мають хороші механічні властивості та довговічність термін служби. Використовуються прецизійне кування штампів та холодна екструзія. Поковки, вироблені за допомогою таких процесів, як тепла екструзія тощо, не мають собі рівних за виливками.
