Найменування продукту: Фланець із сталевих труб великого діаметру з легованої сталі
Великий діаметр фланця - цефланцевий фланець, який широко використовується і користується населенняммеханічною промисловістю, хімічною промисловістю, вітроенергетикою та промисловістю. Промисловий. Великий діаметр сталевого фланця відноситься до фланця діаметром понад DN250, в основному виготовлений із вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та легованої сталі. до тих пір, поки використовуватиметься з'єднання труби з трубою або з'єднання клапана з трубою. Не обмежується певною галуззю та середовищем. Але фланець великого діаметру, як правило, не підходить для умов високого тиску. Фланець великого діаметру є більш індивідуальним.
Виробниче використання та технологічні характеристики великих фланців
Нездатність ущільнення великих фланцевих ущільнювальних швів в основному проявляється у витоках. У трубопровідних системах та пристроях різних галузей промисловості несправність ущільнення фланцевих з'єднань може спричинити велику втрату енергії та сировини. Якщо вартість праці та матеріалів стане більш серйозною, це призведе до злому обладнання, зупинки виробництва, втрат та серйозного забруднення навколишнього середовища. Тому сучасна нафтова, хімічна, нафтохімічна, атомна енергетика, аерокосмічна та інші галузі промисловості висувають більш високі вимоги до герметизації трубопровідних установок. Фланцеве з'єднання є знімним з'єднувальним елементом, і це також виріб, який вимагає високої герметичності. Ключовим є те, що якість ущільнювального матеріалу безпосередньо пов’язана з якістю ущільнення фланцевого виробу. Можна сказати, що, хоча прокладка невелика, це пов'язано з проблемою ущільнення ущільнення фланця.
Як правило, великі фланці мають відносно велику вагу підшипника, і їх, як правило, нелегко деформувати під час проектування. Ключ - товщина. Великі фланці не є проблемою на внутрішньому та зовнішньому діаметрах виготовленої сторони. Найскладніше в обробці - це їх товщина. Великі фланці легко деформуються, якщо вони занадто тонкі. Звичайно, проблеми з деформацією зазвичай не виникають під час виробничого процесу, і вони не виникатимуть при обробці верстатами, але вони небезпечні під час використання.
Великий фланець вирізається на планки з середньої пластини, а потім згортається в коло. Обробляються ватерлінія, отвори для болтів тощо. Зазвичай це великий фланець з максимальною довжиною 7 метрів. Цей фланець має хороше забезпечення якості. Оскільки сировиною є середня дошка, щільність хороша. Матеріали - вуглецева сталь, нержавіюча сталь, легована сталь тощо.
Характеристика виробничого процесу великих фланців: вироби великих фланців - це всі зварні вироби без різьблення. Існує три виробничі процеси для великих фланців: ковка, прокат та зрощення. Спочатку виріжте середню пластину у відповідну ковзанку, довжина ковзана визначається технічними характеристиками великого фланця. Потім за допомогою кільцевої прокатної машини зробіть коло, за допомогою зварювального стержня міцно зваріть стики та проведіть рентгеноспектральний контроль на зварному шві. Потім за допомогою преса вирівняйте його, потім за допомогою токарного верстата обробіть ватерлінію, фаскування та інші процеси, і, нарешті, використовуйте індексну пластину для співпраці зі свердлильним верстатом для свердління отворів у болтах.
